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共挤多层膜的工艺特点

多层复合膜的发展非常迅速，特别是生活水平较高的发达国家，重视环保，要求食品的保质期和质量的延长，以提高薄膜性能，降低成本，满足用户多用途和高i性能的要求。多层共聚流延膜是其中的一种多层膜，改变了 CPP薄膜产品性能单一，不能满足多种市场需求的缺点。

1、通用性：多层共聚流延膜可根据不同用途，设计不同的包装材料，例如：自动包装机上的面包包装、衣料(尤其是内裤、内裤)包装、水果包装等，或将其与印刷 BOPP/iCPP二层膜复合为 BOPP/iCPP二层膜，用于衣料、干燥食品(如快餐面袋、碗盖等)的包装，通用型结构为共聚 PP/iCPP二层薄膜。

2、金属化：产品表面对蒸镀金属(如铝)有很强的附着力，蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性，另一表面具有较低的热封温度和较高的热封强度，金属化结构也是共聚 PP/均聚 PP/共聚 PP。

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胶粘剂可应用于金属、塑料、橡胶、陶瓷、软木、玻璃、木材、纸张、纤维等各种材料间的粘结。在温度变化的情况下，胶粘剂能发挥其独i特的使用性能。挠性剂可以调节粘合剂的热膨胀特性差异，并且可以防止刚性坚固体系在使用环境中产生破坏。若粘接组件在高温下使用，柔性胶粘剂可以适当地在不同材料之间移动和迁移，通过移动或迁移过程可以有效地调节不同质材料之间的热膨胀差，从而达到牢固粘接的目的。因此汽车、飞机等窗框与金属框架粘接常用粘合剂。

封口其实是连续的粘合。此胶接方法可轻易封堵粘接接头。阻止液体和气体的渗透产生破坏作用。也可以用粘合剂代替实体或泡沫垫圈来密封齿轮箱体，阀罩，汽车零件和其它工业零件。因所用粘合剂多为液体状态，也可作灌封胶，如线路板、电机、电器及电子元件常用密封灌封胶。

一般情况下，产品或部件出现断裂或裂纹是常见现象，一般的修复方法是焊接，但焊接常使修复件产生热变形应力，尤其是薄壁件不宜采用。对于难以焊接的材料(如钦合金)，或者在容易发生爆i炸的场合(如油罐、井下设备等)，采用焊接法修复比较困难，只能使用安全可i靠的粘合剂粘接。

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聚丙烯是一种热塑性树脂，英文简称 PP，是一种具有良好成形性、耐挠曲、耐高温的高分子聚合物，可做食品级塑料，广泛用于日常用品，如食品包装、奶瓶、 PP塑料杯等，也可用于家用电器、汽车零件等重工业产品。现在大家zui关心的是聚丙烯加热后是否有毒性？

升温到100℃以上：纯聚丙烯无毒

聚丙烯是一种无嗅、无色、无毒、常压、无嗅、无毒的半透明粒状体，一般纯 PP塑料微粒通常做毛绒玩具的内衬，儿童娱乐工厂也会选择 PP塑料颗粒作沙堡供孩子们玩。由于纯 PP颗粒经过熔融、挤出、吹塑、注塑等过程形成了纯 PP制品，这种纯 PP制品在常温下仍无毒，若对其进行高温加热，即使温度高于100℃甚至达到熔融状态，仍可使 PP制品在纯 PP制品中多为混杂后的聚丙烯制品。

高温100℃以上：聚丙烯塑料制品有毒

如前所述，纯聚丙烯的性能较差，所以在聚丙烯塑料制品加工过程中，生产厂家都会加入润滑剂、增塑剂、耐光剂等物质，以提高产品的性能，延长产品寿命，而添加聚丙烯塑料制品的zui高温度为100℃，因此，在100℃的加热环境中，混有的聚丙烯制品会呈现无毒状态，但加热温度一旦超过100℃，聚丙烯制品就会析出增塑剂、润滑剂、增塑剂等材料，在100℃的加热环境中，混合的聚丙烯制品会呈现有毒状态。

聚丙烯究竟有毒性没有毒性，主要取决于它的应用范围和所处的条件，综上，纯聚丙烯一般是无毒的，若非纯聚丙烯，其使用温度一旦高于100℃，就会出现有毒现象。

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